Zašto odabrati nas
Obezbedite rešenja
Dobro proučavamo crteže kupaca, za 1 dan izračunavamo težinu sa 3D softverom i dajemo odgovarajući materijal i proizvodne procese sa detaljnim i profesionalnim predlogom.
Servis nakon prodaje
Možemo pomoći kupcu za instalaciju sa vođenjem, bilo kakvim nedoumicama u instalaciji i korištenjem možemo im pomoći da ih riješe. Ako je potrebno, također možemo poslati inženjera na mjesto radi detaljnijeg vođenja.
Odlična usluga
Uz našu izvrsnu uslugu, stopa otkupa je visoka, cijena proizvoda, kvalitet i vrijeme isporuke su jednoglasno prepoznati i pohvaljeni od strane kupaca.
Profesionalna oprema
Tengfei je profesionalac za livenje delova zupčanika, guma, potpornih valjaka i posuda za šljaku. Veoma profesionalan u velikim delovima za livenje sa maksimalnom težinom jedinice 150 tona. Za kupce širom sveta kao što su NSK, FLSmidth, Metso, KHD i ThysenKrupp et.
Šta je ležaj kugličnog mlina
Klizni ležaj kugličnog mlina je odvojiva nosiva konstrukcija koja se nalazi na kliznim prstenovima na dovodnim i ispusnim krajevima kugličnog mlina. Ležajevi kugličnog mlina podržavaju i stabilizuju cilindar za mlevenje, kao i podnose težinu cilindra za mlevenje, kroz metalne odstojnike postavljene na klizni prsten. Ležajevi kugličnog mlina su dizajnirani da izdrže veća radijalna i aksijalna opterećenja i pogodni su za kuglaste mlinove većeg obima. Ima prednosti jednostavne strukture, praktičnog održavanja, itd., i može se prilagoditi različitim radnim uslovima i radnim okruženjima. Ležajevi kugličnog mlina igraju važnu ulogu u normalnom radu kugličnog mlina.
Povezani proizvod
Obimni zupčanik SAG mlina je važan prijenosni uređaj koji pokreće cijelu težinu mlinova SAG mlina.
BIMAN ima bogato iskustvo u proizvodnji SAG zupčanika za obim mlina sa maksimalnim prečnikom 15m, i može predložiti odgovarajući materijal prema tehničkim zahtjevima kupaca.
Naš cilj je dobro razumijevanje tehničkih zahtjeva kupaca, pružanje visokokvalitetnih i izdržljivih zupčanika sa strogom kontrolom proizvodnog procesa.
Zupčanik za obim rotacione peći
Obimni zupčanik rotacijske peći je najprecizniji dio rotacijske peći koji vodi rotirajuću peć sa zupčanikom.
U skoro 10 godina BIMAN je isporučio više tan 150 zupčanika za rotacione peći mnogim velikim kupcima kao što su Codelco, LafargeHolcim, Cemex, Pacasmayo, Unacem, FLSmidth i Metso itd. Sa visokim kvalitetom i izdržljivim performansama.
BIMAN također može optimizirati i dizajnirati opremu za obim u stvarnom stanju upotrebe.
Cilindar mlina je dio za držanje i povezivanje cilindra, a ujedno je i ulazni i izlazni uređaj materijala. BIMAN koristi čelik visoke čvrstoće i jedinstvenu tehnologiju termičke obrade, što čini da klip ima visoku tvrdoću i jaku otpornost na udarce.
Glava mlina je važan dio kugličnog mlina, postavljena na oba kraja cilindra mlina za dovod i pražnjenje materijala, potporni cilindar i sredstva za mljevenje. Imamo iskustvo u proizvodnji raznih tipova sa nacrtima kupaca i tehničkim zahtjevima.
Zglobovi glave kugličnog mlina su poput završnih poklopaca na 2 strane kugličnog mlina za podupiranje materijala, BIMAN može isporučiti različite vrste sa nornall materijalom ili prilagođenim materijalom.
Krajnji poklopac kugličnog mlina
Krajnji poklopci kugličnog mlina, koji se nazivaju i klinovi glave mlina, su dio kugličnog mlina za unos i izlaz materijala.
BIMAN vrlo dobro poznaje odgovarajući materijal i kako poboljšati mehaničke performanse kako bi bio izdržljiviji i bez pukotina.
Vertikalni mlin keramički valjkasti rukav
Metalokeramički kompozitni materijal nastaje ubrizgavanjem keramičkih čestica u metalni materijal s visokim sadržajem Cr. Može napraviti ciljani "oklop" prema izvornoj krivulji habanja, usvojiti keramički sloj u glavnom području habanja, održati postojanost površinskog trošenja, bolje kontrolirati finoću materijala za mljevenje i stabilizirati izlaz mlina.
Obloge za kuglični mlin služe za zaštitu od udara između kuglica i cilindra mlina od normalnog materijala visokog manganskog čelika sa visokom otpornošću na habanje i udar.
Obimni zupčanik kugličnog mlina je najprecizniji koji dugo provodi cijelo tijelo kugličnog mlina i rotacione peći. BIMAN može proizvesti zupčanike visokog kvaliteta za cementne i rudarske mlinove i peći sa različitim zahtjevima za preciznošću materijala i obrade. Koristimo naprednu obradu lijevanja, 3D softver za crtanje, mašinsku opremu i prilagođene alate postavljajući strogi sistem upravljanja kvalitetom za kontrolu svakog koraka proizvodnog procesa i osigurati visoku kvalitetu za svaki gotov zupčanik.
Karakteristike ležajeva kugličnog mlina
Visoka nosivost
Može izdržati ogromno opterećenje koje stvara rad mlina s kuglicama.
Otpornost na abraziju
Zbog teškog radnog okruženja kugličnog mlina, ležajevi moraju imati dobru otpornost na habanje.
Centriranje performansi
Prilagođavanje mlinu s kuglicama u procesu rada može proizvesti mali pomak, kako bi se osigurao stabilan rad opreme.
Otpornost na visoke temperature
Radni proces kugličnog mlina će proizvesti visoku temperaturu, ležajevi moraju imati dobru otpornost na visoke temperature.
Princip rada klinastih ležajeva kugličnih mlinova
Princip rada klinastih ležajeva kugličnog mlina je uglavnom kroz trenje i abraziju između čeličnih kuglica i materijala u peći za mljevenje, tako da se materijali postupno melju kako bi se postigla potrebna veličina čestica.
Radni proces kugličnog mlina općenito je podijeljen u dvije faze: mljevenje i klasiranje. U procesu brušenja potrebno je dodati odgovarajuću količinu abraziva kako bi se poboljšalo trenje između čeličnih kuglica i materijala kako bi se ubrzala brzina brušenja materijala. Istovremeno, potrebno je razumno odabrati broj i veličinu čeličnih kuglica kako bi se osiguralo da se materijal može u potpunosti samljeti. Čelične kuglice u cilindru za mljevenje se rotacijom cilindra dovode do određene visine, a zatim padaju zbog vlastite težine, što proizvodi silovit udar na rudu. Osim toga, medij za mljevenje u cilindru duž osi cilindra rotacije i rotacije, između medija za mljevenje i njegovog kontaktnog područja s cilindrom i proizvodi ekstruziju rude i silu abrazivnog uklanjanja, kako bi se samljela ruda.
Tokom ugradnje klinastih ležajeva kugličnog mlina, ležajevi se moraju zagrijati do 80 stepeni -90 stepena u uljnom kupatilu kako bi se osiguralo da se unutrašnji prsten proširi tako da se ležajevi mogu lako gurnuti i postaviti na osovinu. Temperatura grijanja ne smije prelaziti 120 stepeni kako bi se izbjegla promjena organizacije materijala ležaja. Nakon ugradnje ležajeva, šupljina ležaja se puni mašću kako bi se smanjilo trenje i produžio vijek trajanja. Princip rada i proces ugradnje klinastih ležajeva kugličnog mlina rade zajedno kako bi se osigurao efikasan rad kugličnog mlina i fino mljevenje materijala.
Metoda ugradnje klinastog ležaja kugličnog mlina
Prijem temelja i predugradnja središnje ploče za označavanje:Prvo, prema međuprimopredajnom zapisniku temelja, izvršiti pregled i mjerenje stanja površine, vanjskih dimenzija, kote, uzdužne i poprečne središnje linije temelja kako bi se osiguralo njegovo odstupanje. Pregledajte mjerenje kako biste osigurali da se odstupanje kontrolira unutar specificiranog raspona. U isto vrijeme, 6 središnjih ploča za označavanje je zakopano unaprijed kako bi se kontrolisala uzdužna središnja linija kugličnog mlina i poprečna središnja linija dvaju glavnih ležajeva, a izvorna tačka u postrojenju se koristi kao referentna točka nadmorske visine.
Grubo struganje i fino struganje pločica za osovinu:Izvedite grubo struganje i fino struganje na pločici osovine kako biste osigurali njenu tačnost u skladu s kutijom ležaja.
Ugradnja kutije za ležajeve:Instalirajte kutiju ležaja na unaprijed određenu poziciju kako biste osigurali da njeni horizontalni i vertikalni stepeni ispunjavaju zahtjeve.
Podešavanje zazora ležaja:Podesite zazor ležaja kako biste osigurali normalan rad ležaja.
Instalacija uređaja za detekciju:Kako bi se spriječio fenomen ranjavanja pločica prilikom pokretanja kugličnog mlina, potrebno je dodati set jednostavnih uređaja za detekciju.
Probni rad bez opterećenja i probni rad s velikim opterećenjem:Nakon što završite gore navedene korake, izvršite probni rad bez opterećenja i probni rad pod velikim opterećenjem kako biste provjerili kvalitetu ugradnje i performanse ležaja.
Klasifikacija klinastih ležajeva kugličnih mlinova
Cilindrični valjkasti ležajevi
Valjci ovakvih ležajeva se obično vode sa dvije pričvrsne ivice obruča ležaja, a kavezni valjak i vodilica čine kombinaciju, koja se može odvojiti od druge obujmice ležaja, a spada u odvojive ležajeve. Cilindrični valjkasti ležajevi se lako montiraju i demontiraju, posebno su pogodni za potrebe unutrašnjeg i vanjskog prstena i osovine, školjka se uklapa u smetnje. Ovi ležajevi se uglavnom koriste samo za nošenje radijalnog opterećenja, samo unutar i izvan prstena su s rubom jednorednih ležajeva koji mogu izdržati malo fiksno aksijalno opterećenje ili veće povremeno aksijalno opterećenje. Glavne primjene uključuju velike motore, vretena alatnih mašina, osovine, radilice dizel motora, automobile i tako dalje.
Kuglični ležajevi sa četiri tačke kontakta
Može izdržati radijalno opterećenje i dvosmjerno aksijalno opterećenje, jedan ležaj može zamijeniti prednju kombinaciju ili stražnju kombinaciju kugličnih ležajeva s ugaonim kontaktom. Pogodno za nošenje čistog aksijalnog opterećenja ili komponenti aksijalnog opterećenja velikog sintetičkog opterećenja. Glavne primjene uključuju mlazne motore aviona, turbine sa unutrašnjim sagorevanjem i tako dalje.
Potisni cilindrični valjkasti ležajevi
Prstenom za trčanje u obliku podloške (krug osovine, prsten sjedišta) i cilindričnim valjkom održavajte sastav sklopa okvira. Cilindrični valjak koji koristi konveksnu obradu površine, tako da je raspodjela pritiska između valjka i površine staze ravnomjerna, može izdržati jednosmjerno aksijalno opterećenje, aksijalni kapacitet opterećenja, aksijalna krutost je također jaka. Glavne primjene uključuju platforme za bušenje nafte, strojeve za proizvodnju željeza i čelika, itd.
Potisni igličasti valjkasti ležajevi
Ležajevi odvojenog tipa se sastoje od prstena za trčanje i sklopa igličastih valjka i kaveza, koji se mogu kombinovati sa štancanjem obrađenog tankog prstena za trčanje ili rezanjem obrađenog debelog prstena za trčanje u bilo kojoj kombinaciji. Nezasebni ležajevi su integralni ležajevi koji se sastoje od preciznih utisnutih prstenova na stazama, igličastih valjaka i sklopova kaveza. Mogu izdržati jednosmjerna aksijalna opterećenja i zauzimaju malo prostora, što pogoduje kompaktnom dizajnu strojeva. Glavne primjene uključuju uređaje s promjenjivom brzinom za automobile, kultivatore i alatne strojeve.
Potisni konusni valjkasti ležajevi
Ova vrsta ležajeva opremljena je kružnim valjcima u obliku stola (veliki kraj sfere), valjcima uz prsten za trčanje (prsten vratila, prsten dosjeda) Zadržavanje ruba preciznog vođenja. Jednosmjerni ležajevi mogu izdržati jednosmjerno aksijalno opterećenje, dvosmjerni ležajevi mogu izdržati dvosmjerno aksijalno opterećenje. Glavne primjene uključuju kuke za kran, vratove valjaonica, itd.
Vanjski sferni kuglični ležajevi sa kućištem
Sastoje se od vanjskih sfernih kugličnih ležajeva sa zaptivkama na obje strane i kućišta od livenog (ili čeličnog lima). Ovaj tip ležaja kombinuje fleksibilnost kugličnog ležaja sa stabilnošću oblika kućišta i pogodan je za aplikacije koje zahtevaju visoku preciznost i stabilnost.
Kriteriji odabira ležajeva kugličnog mlina
Nosivost i nosivost:Ležajevi moraju imati dovoljan vijek trajanja i nosivost da se prilagode radnom okruženju i zahtjevima opterećenja kugličnog mlina. Ležajevi bi trebali biti u stanju izdržati udar uzrokovan procesom drobljenja materijala, kako bi se osiguralo da u aksijalnom i radijalnom smjeru mogu izdržati utjecaj procesa drobljenja materijala.
Zahtjevi za postavljanje i ugradnju ležajeva:Unutarnji i vanjski prstenovi ležaja moraju zadovoljiti specifične zahtjeve kugličnog mlina, ne samo da bi mogli aksijalno pomicati u kućištu ležaja kako bi se prilagodili toplinskom širenju i kontrakciji cilindra, već i da bi mogli prenijeti torzijsko momenta, a ujedno i da može kompenzirati deformaciju cilindra pod dinamičkim (statičkim) opterećenjem. (Istovremeno, trebalo bi da bude u stanju da kompenzira otklon osovine koju stvara cilindar pod dinamičkim (statičkim) deformacijama opterećenja. Osim toga, struktura kućišta ležaja treba da bude laka za ugradnju, podmazivanje, čišćenje, pregled i održavanje .
Izbor veličine i tipa ležaja:U skladu sa karakteristikama radne strukture kugličnog mlina i veličinom rukavca, odaberite odgovarajuću veličinu i tip ležaja. Obično je ležaj odabran prema veličini rukavca općenito velike nosivosti kako bi se osigurao vijek trajanja. Dvoredni sferni valjkasti ležajevi se često koriste u kugličnim mlinovima jer mogu izdržati velika radijalna i aksijalna opterećenja.
Proračun opterećenja i kalibracija:Nakon odabira tipa ležaja, potrebno je izračunati opterećenje i kalibrirati kako bi se osiguralo da nazivni vijek odabranog ležaja ispunjava radne zahtjeve kugličnog mlina. Proračun opterećenja uključuje određivanje glavnog pogonskog sistema kao komponente vanjskog opterećenja u obodnom, radijalnom i aksijalnom smjeru, i proračun vanjskog opterećenja na ležajevima na osnovu ovih sila, i na kraju izvođenje proračuna vijeka trajanja ležajeva.
Naša fabrika
Zhengzhou Biman International Cooperation Co,, Ltd je izgrađen 2020. godine, profesionalan je u dijelovima mlinova i peći u cementnoj i rudarskoj industriji, posudama za šljaku u čeličanima i rudarstvu, sa crtežima koje možemo citirati za 24 sata uz dobru cijenu, kvalitet i vrijeme izrade ,kupci poput LarfargeHolcim,Cemex,Codelco,Paper Excellence,FLSmidth,Metso,Unacem i Pacasmayo.

FAQ
Popularni tagovi: ležaj kugličnog mlina, Kina proizvođač ležajeva kugličnog mlina, dobavljači, tvornica
















